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橡膠三輥壓延機壓延制品氣泡現象材料因素

2020-08-26 09:54:38 大連華韓橡塑機械有限公司 閱讀

  在通過對橡膠硫化產生氣泡原因的分析,制定解決問題的整改方案,加強原材料的使用與管理,規范膠料混煉加工,改進工藝操作等措施的實施,橡膠表面、膠層間、花紋上、鋼絲簾線中間產生氣泡、明疤質量缺陷就會顯著下降,從而提高產品的外觀質量。

  橡膠三輥壓延機壓延制品氣泡現象的原材料因素:

  一、原因分析

  1、天然橡膠水分與揮發份超標準

  2、化工原料與助劑倉儲、配料等環節受潮水分增加。

  3、鋼絲簾線受潮,涂鋼絲膠漿未干。

  4、纖維簾線回潮率高,原線高于2%,壓延前高于1%

  二、解決措施

  1、天然橡膠切膠后采取烘膠措施,要按標準控制水分與揮發份,嚴禁超標,降低原膠中的水分含量。

  2、化工原料與助劑倉儲時增加防潮措施,在梅雨季節與雨季、大霧天氣里,特別要助于運輸、倉儲、加工等環節,避免原材料受潮,淋濕。配好的原料用塑料盛裝投料。

  3、鋼絲簾線在使用前1小時打開包裝,保持室內濕度不超標,避免鋼絲簾線受潮,鋼絲涂膠漿后吹風干躁。

  4、纖維簾線壓延前加熱烘干,橡膠三輥壓延機廠家介紹,簾線在進壓延機前回潮率低于1%。

  綜上所述,以上就是為大家總結的幾點三輥壓延機壓延制品有氣泡現象的材料因素,通過以上相信大家對橡膠壓延機有更多的了解,希望以上能給大家帶來一定的幫助。


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